World’s Most Advanced Wire EDM Programming

Nâng tầm lập trình máy cắt dây EDM của bạn với CAMWorks Wire EDM – giúp tăng hiệu suất và rút ngắn thời gian giao hàng.

Với CAMWorks Wire EDM, bạn có thể chuyển mô hình 3D sang mã G-Code chỉ với MỘT cú nhấp chuột!
Sau khi mở mô hình 3D, người dùng chỉ cần nhấn nút “Solid to G-Code”, và hệ thống sẽ tự động:

  • Tìm kiếm các đặc tính có thể gia công trên chi tiết

  • Xác định các đặc tính đó

  • Tạo ra các nguyên công tương ứng

  • Áp dụng các thiết lập và tùy chọn của người dùng (như bù dây, điều kiện cắt, lỗ khởi đầu, v.v.)

  • Tạo đường chạy dao (toolpath)

  • Xuất mã G-Code

 

Công nghệ cắt dây EDM tiên tiến

Được tích hợp hoàn toàn trong SOLIDWORKS, CAMWorks Wire EDM mang đến một phương pháp trực quan và hiệu quả hơn để tạo đường chạy dao EDM và mã máy.

 

Phần mềm CAMWorks Wire EDM được thiết kế và phát triển đặc biệt dành cho việc lập trình máy cắt dây EDM CNC từ 2 trục đến 4 trục, sử dụng công nghệ dựa trên đặc tính (feature-based technology) – bao gồm nhận dạng đặc tính tự động và gia công dựa trên tri thức – nhằm tự động hóa quy trình lập trình Wire EDM.

CAMWorks Wire EDM có hai phiên bản: Wire EDM Professional và Wire EDM Premium.

Wire EDM Premium

 Nhận dạng đặc tính bằng mã màu và hỗ trợ điều kiện cắt

 

Sử dụng Decal để xác định điểm vào dao, vị trí dừng keo và điểm dừng máy

 

Wire EDM From Tool

 

On Contour Features

 

Wire EDM Premium Variable Land

 

 
Nhận dạng đặc trưng tự động và tương tác

Các nguyên công cắt dây EDM 2 trục và 4 trục
  • Các đặc trưng cắt dây EDM 2 trục và 4 trục được tự động nhận dạng trên các mô hình chi tiết rắn.
  • Người dùng cũng có thể định nghĩa các đặc trưng này một cách tương tác.
  • Tạo các đặc trưng 2 trục và 4 trục kiểu bên trong (khuôn/hốc), bên ngoài (chày/gờ) và biên dạng mở.
  • Tự động nhận dạng lỗ khởi đầu bằng cách sử dụng các đường tròn hoặc điểm được phác thảo.
  • Hỗ trợ chương trình con cho các đặc trưng có mẫu lặp (pattern).
  • Các nguyên công được tự động tạo bao gồm cắt thô, cắt gờ giữ (tab) và cắt tinh (skim).
  • Các thông số của nguyên công có thể được thiết lập, lưu trữ và tái sử dụng để tự động hóa quá trình lập trình.
  • Người dùng có toàn quyền kiểm soát thông qua khả năng chỉnh sửa từng thông số và thiết lập cho mỗi nguyên công.
  • Tự động tính toán vị trí và kích thước của các điểm dừng keo (glue stops).
  • Kéo và thả các nguyên công để sắp xếp theo thứ tự mong muốn.
  • Tùy chọn tự động thay đổi thứ tự chỉ với một lệnh.
  • Có thể xuất ra chỉ các đường cắt thô, chỉ các đường cắt gờ giữ, hoặc cả hai.

Cơ sở dữ liệu điều kiện cắt

  • Cơ sở dữ liệu điều kiện cắt được liên kết với hãng và mẫu máy hiện tại.
  • Dữ liệu mặc định trong cơ sở dữ liệu dựa trên thông tin từ nhà sản xuất máy công cụ và có thể được chỉnh sửa nếu cần.
  • Có thể tạo mã cho các máy khác chỉ bằng cách chọn hãng và mẫu máy khác.
  • Các điều kiện cắt cho máy mới sẽ tự động được thay đổi khi cần thiết.
ZaloPhoneMaps